滚筒印花机停下来的原因有哪些？

　　滚筒印花机是热转印的良好选择，不仅可操作性强，成本也比较低。但是要注意的是由于滚筒印花机的压力辊在工作是处于高温、高压的状态，因此安全重要。

　　1.花筒严重， 又不能用刷子刷去时，应停车剔除。

　　2.滚筒印花机花筒发生疵病，应停车拆下花筒，送到雕刻车间进行修理。

　　3.如果滚筒印花机处理故障停车较久，应接上导布或者导带，及时关闭汽蒸阀，将花筒全部卸压。

　　4.花筒的印布量过多时，花纹被刮刀磨浅而露底，应停车后将花筒拆下来，送到雕刻车间修理或调换新花筒。

　　5.色浆中混胡杂物或色浆过厚、过薄，不符合那使用要求时，应停车将色浆倒回浆桶里，过滤后调好再用。

　　6.织物在印花时，因缝头的不良或张力过大而造成断头，甚布头缠绕在其它机件上，会发生重大事故，应立即停车处理。

　　7.刮浆刀有缺口或刀口变钝了，会产生条花或造成花筒表面刮浆不净和花纹轮廓粗糙等不正常现象，需停车卸下刮浆刀进锉磨。

　　8.花筒轴承在运转上损坏而发热，使得电动机负荷增大时，切勿用冷水来浇轴承，应立即停车，调换上好的花筒轴承，并加好润滑脂。

　　9.橡胶承压辊老化的龟裂或硬度增加，影响印制效果时，应停车卸去花筒，装上专用磨承压辊的设备，将橡胶承压辊表皮磨去一层。

　　10.橡胶承压辊的表面被硬物压成凹坑时，会造成部分的印花不清，应立即停车用生橡胶来填补修复：凹坑较浅小时，可用热水帅泡，将凹坑泡起。